渦輪流量計是常用的流量儀表，在使用過程中難免會遇到一些故障問題，下面介紹一下渦輪流量計的常見的4種故障及解決辦法
渦輪流量計的常見的4種故障及解決辦法
故障現(xiàn)象一：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加
故障原因：
a.檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良；
b.檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良；
c.檢查檢測線圈。
解決辦法：
a.用歐姆表排查故障點；
b.印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查；
c.做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊；
d.去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數(shù)。
故障現(xiàn)象二：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降
故障原因：
a.過濾器是否堵塞，若過濾器壓差加大，說明雜物已堵塞；
b.流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少；
c.傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢。
解決辦法：
a.消除過濾器；
b.從閥門手輪是否調節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換；
c.卸下傳感器，必要時重新校驗。
故障現(xiàn)象三：流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)
故障原因：
a.傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端；
b.管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號；
c.截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量；
d.顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的干擾。
解決辦法：
a.檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地；
b.加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動；
c.檢修或更換閥；
d.采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點。
故障現(xiàn)象四：顯示儀示值與經驗評估值差異顯著
故障原因：
a.傳感器流通通道內部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化；
b.傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉；
c.管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等；
d.顯示儀內部故障；
e.檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值
f.傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍。
解決辦法：
a-d.查出故障原因，針對具體原因尋找對策；
e.更換失磁元件；
f.更換合適的傳感器。
